離心機(jī)的種類及特點(diǎn)
離心機(jī)的種類及特點(diǎn) | 時(shí)間: July-20 15:29:35 | 分類:技術(shù)欄目
凌儀生物提供高速離心機(jī)，美國Bio-rad伯樂電泳，德國eppendorf艾本德移液器，美國ABI基因擴(kuò)增儀PCR，雅培原位雜交儀，Thermo熱電離心機(jī)等實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備，以及Corning康寧，Axygen愛思進(jìn)，Greiner格瑞拉等耗材要省錢，別錯(cuò)過哦。一、按分離因素Fr值,可將離心機(jī)分為以下幾種型式：
1、常速離心機(jī)
Fr≤3500（一般為600~1200）,這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速較低,直徑較大.
2、高速離心機(jī)
Fr=3500~50000,這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小,而長度較長.
3、超高速離心機(jī)
Fr＞50000,由于轉(zhuǎn)速很高（50000r/min以上）,所以轉(zhuǎn)鼓做成細(xì)長管式.
分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力,與物料在重力場中所受到的重力之比值.
二、按操作方式,可將離心機(jī)分為以下型式：
1、間隙式離心機(jī)
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機(jī).
2、連續(xù)式離心機(jī)
其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動(dòng)進(jìn)行和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種.
三、按卸渣方式,可將離心機(jī)分為一下型式：
1、刮刀卸料離心機(jī)
工序間接,操作自動(dòng).
2、活塞推料離心機(jī)
工序半連續(xù),操作自動(dòng).
3、螺旋卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng).
4、離心力卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng).
5、振動(dòng)卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng).
6、顛動(dòng)卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng).
(三)、按國家標(biāo)準(zhǔn)與市場使用份額為以下四種：
1.三足式離心機(jī)
2.臥式螺旋推料離心機(jī)
3.碟片式分離機(jī)
4.管式分離機(jī)
四、按工藝用途,可將離心機(jī)分為：過濾式離心機(jī)、沉降式離心機(jī)、離心分離機(jī).
五、按安裝的方式,還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等.
離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械.
離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級.
離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門.
中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉(zhuǎn)甩動(dòng)陶罐,產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜,這就是離心分離原理的早期應(yīng)用.
工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲,比如19世紀(jì)中葉,先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī),和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī).這些較早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的.
由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn),20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī),間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)控制而得到發(fā)展.
工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類.
離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng).懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出.通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好.
離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種.離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離.
還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式.
衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù).它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好.工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000,超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)較高達(dá)610000.決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大.
過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,顯著增大了沉降工作面.
此外,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,在這種情況下,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時(shí),分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差.
選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機(jī).然后按處理量和對操作的自動(dòng)化要求,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,較后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證.
通常,對于含有粒度大于
離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)、增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程較佳化控制技術(shù)等.
強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等.發(fā)展大型的離心分離機(jī),主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低.理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,研究較小分離度和處理能力的計(jì)算方法.
